Vous allez voir comment le lin est transformé en tissu de lin. Autrement dit, vous verrez comment le lin sortie du champs devient tissu. Ce sont des processus long et complexes, hérités d’une longue histoire qui a permis à cette plante d’être ce qu’elle est aujourd’hui. Cette fibre, considéré comme la plus ancienne fibre cultivée au monde est aujourd’hui en pleine essor de part son aspect écologique et de part ses propriétés textiles. Si bien que la France (plus particulièrement la Normandie) est le premier cultivateur de lin.
Or il reste encore un peu de chemin pour que l’intégralité de la filière lin se retrouve 100% française. En effet, pour transformer de la fibre en fil puis en tissu, il faut beaucoup d’acteurs avec un grand savoir-faire qui se sont perdus avec le temps…
Comment le lin devient tissu ?
Pour obtenir le tissu de lin, ce dernier doit passer par différentes étapes et transformations afin d’obtenir sa qualité finale. Ces processus donnent au lin sa qualité de textile. Dans cet article, découvrez ces étapes pour obtenir du tissu de lin en détails.
Le teillage du lin
Pour transformer le lin qui deviendra du lin textile la première étape est d’abord le teillage du lin. C’est un processus qui permet à la fois de séparer les fibres et la paille du lin. C’est la première étape industrielle après la récolte du lin. D’abord, il faut casser la paille sans endommager les tiges de lin qui passent alors dans des cylindres cannelés. Une fois la paille brisée, le lin passe dans des peignes afin que le bois, nommé anas, se sépare de la fibre de lin. Il existe encore une vingtaine d’entreprises de teillage en France qui transforment la fibre peignée en fil.
Le peignage du lin
La seconde étape du processus de transformation du lin est son peignage. Au fur et à mesure que le fil est gratté, il est peigné avec des peignes de plus en plus fins. Au cours de ce processus, tous les petits morceaux de paille qui restent sont enlevés et les petites fibres sont séparées les unes des autres. Les fibres sont ainsi fines, bien enchevêtrées et presque soyeuses. Ces fibres de lin forment un ruban continu lorsqu’elles sont peignées ensemble. Pour augmenter sa résistance, ce ruban est torsadé pour lui donner une fine épaisseur. Le ruban devient alors une mèche, ce qui s’appelle l’étirage.
La filature du lin
Une fois l’étape du peignage du lin terminée, place à celle de la filature du lin. Voici les deux méthodes distinctes de filage du lin :
Le filage humide exige que les fibres longues soient peignées avant le filage. Pour rendre les fibres plus souples et plus douces, la mèche est trempée dans l’eau à 60 °C ou 70 °C pour un filage humide. Grâce au retordage, les fibres sont transformées en un fil homogène et fin. Ce fil de haute qualité peut être utilisé pour fabriquer des vêtements ainsi que du linge de maison.
En filature sèche, il est courant d’utiliser des étoupes peignées et étirées. Plutôt que de faire passer les mèches dans l’eau, le filage se fait sans elles. On obtient ainsi des fils plus épais et plus rustiques. Les tissus techniques et les tissus décoratifs sont généralement fabriqués à partir de ce type de fils.
Le blanchiment, la teinture, l’adoucissement, le lissage, etc. ne sont que quelques-unes des façons dont le fil peut être transformé au cours de son processus de tissage.
Tissage du lin
Enfin, la dernière étape de la transformation du lin est le processus de tissage du lin qui s’effectue sur des métiers à tisser ordinaires. Chaque fil de chaîne (longueur) et chaque fil de trame (largeur) sont tissés ensemble sur ces métiers, un par un. Les tissus de lin purs ou en mélanges de lin peuvent être fabriqués de cette manière. Par exemple, le fil de chaîne du « metis » est en coton, tandis que le fil de trame est en lin.
L’ennoblissement du lin
L’ennoblissement peut se faire sur le fil ou sur le tissu. C’est tous les traitements (blanchiment, teinture, apprêt, impression, etc.) qui contribuent à en accroître la valeur du tissu.
Selon les professionnel, le principal problème, c’est que les traitements, sont tous issues de la pétrochimie. Alors que notre traitement (le lin huilé à l’huile de lin) est 100% naturel et il permet au tissu d’être teint, résistant à l’eau et résistant à l’abrasion.
Quelles sont les propriétés du tissu de lin ?
Voici quatre caractéristiques notables du lin, outre ses propriétés écologiques :
- Le tissu de lin régule la température du corps. Par conséquent, il procure une sensation de fraîcheur en été et vous tient chaud en hiver. Quelle que soit la saison, le lin est un matériau très apprécié pour la literie.
- Les textiles tels que le lin sont hypoallergéniques. Le tissu de lin est sain et n’irrite pas la peau.
- En plus d’être absorbant, il est également respirant. Le lin absorbe et sèche très rapidement, ce qui lui permet d’absorber 20 % d’eau sans paraître humide.
- Le tissu de lin est très résistant. Vous pouvez le laver encore et encore et il devient encore plus doux ! Il ne peluche pas, et ne se déforme pas.
Comment reconnaitre le vrai lin ?
C’est parfois difficile de reconnaitre du lin à un tissu de coton, surtout lorsqu’on se retrouve en magasin ou dans une brocante. C’est pourtant simple, il suffit de poser sa main sur le tissu, si la pomme de votre main se réchauffe tout de suite c’est qu’il s’agit du tissu en coton.
Le chanvre peut aussi être froid au touché mais approchez-vous de plus prêt et vous verrez de nombreux fibrilles. Il a un rendu plus rêche que vous reconnaitrez au toucher aussi.
Mais attention, il y a un niveau au dessus, le mélange lin / coton : le métis. Pour cela il suffit de regarder le fil de trame (celui dans la largeur) et le comparer au fil de chaîne (celui dans la longueur). Si les 2 sont différents c’est qu’il s’agit alors du tissu métis lin / coton.
Ajouter un commentaire
Commentaires